通常由较柔软的线状物编织成的一种密封产品，填充在机械设备的密封腔体内来阻止液流泄漏,从而实现密封。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

　　一、盘根填料的拆卸

　　拆卸盘根填料时应使用专用工具,不得划伤填料腔内壁和轴的表面;对表面受损的填料筒内壁或泵轴(阀杆)进行修复或更换,对弯曲的泵轴(阀杆)应校正取直。安装新的填料前应当清洗填料筒内壁及泵轴(阀杆)表面,并且在安装时要保持填料的清洁。

　　二、盘根填料安装方法

　　首先,切割盘根填料时,切口角度大致应选在30°～45°之间。填料切口角度的选择,在切割范围(0°～90°)内要适当减小切口角度,尽量加大切口接合面的长度,延长介质的渗漏路径,增强密封效果,但如果切割角度过小,往往容易在切割时损坏填料的锐角。因此,盘根填料切口角度通常选择在30°～45°比较合适。

　　其次,还要注意填料切面的接合方式。填料要切得长短合适,并逐圈将其压入填料腔。不允许填料连续缠绕或多圈一起安放后再压紧。填料安装圈数也要适宜。在安装带有切口的填料圈时,不能剧烈地、反复地扭转切口,更不能向两侧用力拉大切口的缝距。

　　此外,安装盘根填料时还要注意,各圈填料的切口接合部位通常应当依次错开120°。综合使用软硬不同的填料能提高密封效果。装填时,硬填料应在深部,软填料应在压盖附近,且应软硬交替放置。