所有的密封都有泄漏，零泄漏是垫片密封的理想状态。

　　垫片的密封性能应当是在操作条件下,垫片密封所能达到的最小泄漏率, 在规定的泄漏率指标下, 垫片密封所能承受的操作条件,如温度、压力来衡量。因此垫片的密封性能并不决定于垫片的材质, 尚与介质性质、操作压力、温度、垫片尺寸、预紧荷载、密封面的初始状态等一系列因素有关。另外, 在相同条件下泄漏率随垫片厚度增加而减小, 在一定宽度范围内, 泄漏率随垫片宽度的增加而减小。

　　任何情况下，良好的密封性能可以减少产品损失，提高安全性并节约成本。如果垫片在室温时已经泄漏，那么高温时的状况可能更加严重。可以选用0.8mm厚的垫片测试。越薄的垫片，密封能力越好，因为介质可以穿越的材料部分越少。实际应用中很多选用1.5mm或3mm厚度的垫片，加上温度的影响，所以泄漏率更高。如果介质是气体，那么，泄漏率更高，因为气体的分子更小，更容易从垫片四周以及垫片中穿过。

　　垫片的初始密封条件,主要决定于垫片表面的塑性变形能力; 垫片在操作时的密封能力则主要决定于垫片的整体回弹能力。垫片的变形特性对垫片密封性能影响极大。

　　垫片密封是在一定的预紧荷载下, 通过垫片的弹塑性变形从而填满密封面间的微几何间隙来实现的。也就是通过垫片变形来减小介质流通截面,增加流体阻力从而减小流体介质的泄漏率, 这是垫片密封防止泄漏时的最基本原则。