石化装置泵类受到材料因素的影响，选择密封性较强的材料作为泵类装置的密封环，可以更好的提升装置的密封性。相比于传统材料，新型材料能够达到更理想的效果。我国的科技水平不断提升，研发的材料也增多，尤其是高性能的密封圈和润滑剂等新型材料在石化装置泵类机械密封中运用效果明显，现如今已经取得了不错的成绩，其次，新纳米复合材料也在积极的技术研发中，其在装置的运行中也很好的发挥了材料滋润性能强且熔点较低的特性，较好的提升了装置的密封性。但就目前上述新材料运用中，也存在明显的技术不足，材料的选择上仍有较大的进步空间，这就需要进行更深一步的研究，选择更能符合实际生产需要的新型材料。

　　1、结合实验研究结果选择密封材料

　　石化泵类机械装置密封材料的选择中，需要选择强度比较高的新型材料，为保证所选择的材料强度较高，则需要通过实验研究的方式找到可以满足生产需要的材料装置，以保证泵类机械装置的密封效果，通过对比研究发现，纳米材料和复合材料的强度比较高，其在设备运行中受力性能良好，可以将其运用到密封生产中，同时此类成本的生产费用较低，值得广泛推广和运用。

　　2、结合后续生产工艺选择材料

　　密封材料的选择对于后续生产也有较大的影响，要求泵类装置材料具有较好的滋润性和熔点低等特点，具有这些特点的材料可以改善石化装置泵类机械密封效果，能够保证生产的稳定。在材料选择中需要重点考虑这一因素，并且要提升材料的耐力性能，保证泵类机械装置运行生产中的稳定性和安全性。